化工装置电气仪表设备安装抗干扰的问题分析

来源:期刊VIP网所属分类:化工生产发布时间:2021-09-22浏览:

  摘要:现代社会科技不断发展,给化工企业实现自动化管理提供先决条件。化工装置之中,电气仪表设备安装管理工作有效落实,能保障化工生产的运行效率。电子电路设备的主机和测点之间的距离较大,通道导线会顺着沿途变化,导致电磁干扰问题的出现,此时信号干扰的问题产生,导致最终的检测结果不够精确。因此在化工装置电气仪表设备安装阶段,需要将抗干扰问题及时管控,提升技术应用效果。

  关键词:化工装置;电气仪表设备;安装管理;抗干扰性;策略

化工管理论文

  引言:我国现代经济科技不断发展,在化工生产阶段会使用各类电气仪表设备。结合化工装置自动化控制要求,很多电气、仪表之间的信号都需要精密仪器的支持。为实现电气仪表系统的有效运行,要结合产品应用的规定,按照行业的技术要求,使用必要性的抗干扰措施,控制其他的相应干扰问题,此时设备应用效果提升,化工装置的运行可靠性、安全性进一步提升。

  一、现如今化工企业电气自动仪表安装生产出现电磁干扰的主要原因

  (一)外部因素影响

  在自动化的产业背景之下,分析导致电磁干扰问题的主要原因,外部干扰主要包含一些几个方面。对大多数工频输电线或者电源变压器、发电机等设备配合完成的,此时设备与电源有效连接,在这种情形之下,低频信号就会出现较高水平的干扰或影响。

  在电气自动仪表安装阶段,大功率高频发电器、电气装置接点断开,火花或者电焊机所形成的弧光等因素,所以频率较高的电磁波也会因此出现。电磁波会出现扩散的情形,此时弧光辐射范围相对较大,所以弱电会传输到网络之中,此时形成射频干扰的情形[1]。

  在电气设备运行阶段,交流强的电导向以及电气设备周围,都会受到相应磁场的影响,磁场会因为电流的变化而改变,如果交变磁场周围有弱电信号,电磁感应与有用信号电路间,也会出现耦合反应,此时感应干扰的情形也会出现。

  (二)输入方式受到干扰

  如果有电容耦合的因素影响,输入方式有所不同,所以两个电路间静电效应,所形成的干扰因素较为明显。这种输入方式是静电耦合。如果干扰线盒测量量间的敷设路径不相交,也就是说两个电路间会有电容器,电容器又会因为系统运作,而形成相应的电场,此时就会带来干扰或影响。

  在系统运行阶段,如果电源线或者测量线之间有漏电阻,就可能会导致漏电现场问题,这种漏电情况,会出现射频不同的磁场,从而对系统运行带来一定的干扰或者限制,导致设备应用质量出现问题。

  两个电路运行阶段,会出现共同的阻抗反应,如果一个电路的电流受到公共阻抗,就会出现压降的情形,就会对另一个电路形成干扰问题。电源多为不同的电气自动化仪器,将供电效率提升,让仪表运行效率增强。分析电源本身的特点,会发现电源本身就会有相应的电阻,输电线路也会形成一定的阻抗。在系统之中,电氣自动化仪表有电流变化的情形,此时另外一台仪表的供电压也会受到极大的影响,此时信号也会形成相应的干扰。

  分析电学相关的专业知识会发现,两个电路间本身有相互感应的特点,囚电路的电流出现变化,在相互感应与影响之下,另一个电路的电流流动性提升,此时电感会出现变化,导致干扰反应的情形出现。

  二、控制化工装置电气仪表设备安装干扰因素的相关举措

  分析电气仪表安装阶段,形成干扰因素的主要原因,要结合实际情况,采用针对性的管控措施。要对干扰信号形成条件,找到抑制干扰的相关举措。首先要将干扰信号影响电气仪表测量装置的具体条件明确,找到能接受敏感因素的电路条件。在干扰源接接至电路之中,需要做好耦合通道的设置。当各类因素能有效把控,并将电气测量装置的干扰有效控制[2]。从源头开始控制干扰因素,要找到抗干扰的措施。

  现如今在电气安装阶段,为控制干扰问题,要遵循相应的原则。首先要对干扰源及时抑制并管控,比方说在电力线路、信号线路之中,要利用合理的技术方案,将距离控制到位,避免在运行的过程中,线路运行质量受到影响;分析在电气系统运行期间,需要将干扰途径阻断。一方面可以结合仪表的本质,做好线路的处理。在系统之中设置隔离变压器、耦合器等技术方案,集中控制干扰问题。再者则是利用屏蔽措施,采用相应的屏蔽措施,为系统运行奠定良好条件;控制接收电路的干扰因素,主要是将其敏感性降低,相对于低输入的抗阻线路、高输入抗阻电路,这一系统更容易受到干扰,而且干扰往往是来自多个方面的。数字电路干扰能力要进一步提升,需要设置模拟线路进行对比分析。经过反复地试验之后,将弱电信号、电路、电子控制装置的防护管理措施有效应用,不断提升系统的抗干扰水平。

  三、提升化工装置电气仪表设备抗干扰能力的技术条件

  (一)选定适宜的屏蔽技术

  利用屏蔽的方式,将铜、铝等材料制作成相应的容器,这一类仪器设备有低电阻、低此磁性的特点。有效控制空间之中的接线应用方案,将磁力线可能会出现的影响及时把控。分析系统之中的干扰源,如果是在屏蔽体的外部,则是一种被动屏蔽的状态,如果是在内部,则是主动屏蔽的方式。确定屏蔽范围之后,可以将屏蔽方式分成整体屏蔽、局部屏蔽的方式[3]。确定不同的屏蔽形式之后,将接地的质量进一步提升,才能达到抗干扰的目的,提升技术应用效果。

  在电气系统之中,应用化工装置的过程中,需要保障电气室、周围环境的质量。要将导线长度合理设置,在系统之中使用的控制线,可以是屏蔽线或者屏蔽体。在某一个端点进行连接,这样一来能避免几个端点同时接入公共零线之中,控制抗阻耦合的情形,避免出现干扰问题。

  (二)设置合理的柜体接地方式

  在接地处理的过程中,不同电位的同时接电处理,可能会形成一定的干扰源。电流的幅值、波形等会影响接地的大小。接地的大小、形状、接地等附近区域,电导率也会出现相应的影响。所以要遵守行业的规范合理布置电极,数值越小就越有利于安全。不同柜体要与接地铜母连接处理。但是在连接的过程中,不能使用串联的方式,这样的主要目的,是避免电流流入公共地线之中。另外在技术处理的过程中,要控制接地电阻,将截面积提升,保障技术应用效果。

  (三)合理转接外引导线

  在电气系统之中,接线座合理使用,在不同柜体之中,或者在相应的操作台、控制柜之间。部分控制线可以使用拔插较为方便的插头,将转接的目的达成。当然在系统之中可以使用并联的技术方式,将插座插头两侧的触电及时控制,进而形成一个接点。在焊接的阶段,为保障技术应用效果,要控制虚焊的情形,将焊接解除的有效性提升。如果在系统之中接引线长较长,很容易会导致低频信号减弱的情形。在这种情形之下,可以使用加节控制信号放大器的形式,将电气系统的防干扰能力进一步提升。

  四、结束语:

  在化工装置应用期间,要将电气仪表设备安装阶段,可能会存在的干扰因素及时管控。结合实践进行分析,要做好化工电气仪表安装管理,结合电气系统运行实际情况,利用有效的技术管控策略,确保技术应用的合理性。这样一来能从源头控制干扰问题,化工电气仪表设备的工作效率进一步提升,当电气设备应用质量得以保障,使得电气装置能更好的服务于化工产业阶段,提升工作效率。

  参考文献

  [1]冯浩,牛爽,于斌.当前化工电气自动化仪表安装中的抗干扰措施研究[J].化工管理,2018,No.496(25):155-156.

  [2]卢杰.当前化工电气自动化仪表安装中的抗干扰措施探究[J].市场周刊·理论版,2018(34):0140-0140.

  [3]一种化工企业电气仪表用防尘装置:,CN209845597U[P].2019.

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