探究当前机械设计应用发展新制度

来源:期刊VIP网所属分类:机械发布时间:2015-07-18浏览:

  机械设计的技巧有哪些?如何加强对机械设计的管理应用?通常情况下机械的管理应用方案对现代化机械有何影响呢?《机械与电子》坚持为社会主义服务的方向,坚持以马克思列宁主义、毛泽东思想和邓小平理论为指导,贯彻“百花齐放、百家争鸣”和“古为今用、洋为中用”的方针,坚持实事求是、理论与实际相结合的严谨学风,传播先进的科学文化知识,弘扬民族优秀科学文化,促进国际科学文化交流,探索防灾科技教育、教学及管理诸方面的规律,活跃教学与科研的学术风气,为教学与科研服务。

  摘要:机械设计的技术期发展目标是形成总装配图以及各个部件的装配图,用草图的设计来确定各个零件的基本尺寸与外形,还包括每一部件间的相连方式,部件外形与尺寸等等。最后,需要确定零件的总装配图、分部件装配图、工作流程图。这一时期首先需要对机械设备进行动力与运动设计,在此基础上完成零部件的设计,并对重点部位及零部件进行工作性能校验,接下来设计分部装配草图以及总装配草图。所有草图完成之后,需要进行精确性核验。正因为技术期是整个机械设计中最为重要的时期,所以这个时期的可靠性工作就相对比较多。对于单个零件设计来说,这个阶段已经确定了其荷载,同时根据刚度、强度、稳定性的实际情况,来确定出零部件的设计尺寸范围,这样才能够保证零件的质量。我们可以根据需要建造不同的可靠性指标模型,把理论和实践相结合进行设计,这样才能使零部件的安全性能达到相关的标准,同时还能够满足企业的成本要求。

  关键词:机械设计,工程技术,工业设计

  1.机械设计计划期的可靠性展望

  在这一时期,设计工作人员要研究制定相关的机械设计工作任务,此为机械设计前期准备工作。计划期的工作依据是新型科研成果发布、市场需要程度与客户订货实际情况。设计工作人员要利用准确翔实的市场情报与技术指标,制定出可行性技术方案,对多种方案进行利弊比较,综合考虑到可靠性、适用性与经济性指标,完成合理的设计任务目标制定工作。在这一时期,可靠性工作实际上就是产品可靠性展望。此一时期,产品只存在于模糊的概念之中。所以这一阶段才要对产品进行可靠性展望。此工作目的有两个,一是找出产品可能存在的薄弱环节,给接下来的技术设计时期提出纠正指导。二是寻找到值得改进的方向,使产品再度开发成为可能。可靠性展望若想完成指标的分配确定,需要根据产品自身的功能及客户的实际要求,完成相对应的指标数据值建立,比如说寿命、可靠程度、失效率等等。再按照特定的方法原则,逐步分配可靠指标。

  保养期是机械设计的最后一个阶段,做好机械的维护和保养能够延长机械的使用寿命。但是当前这一阶段总是被人们所忽略,在实际的生产过程中,特别是一些大型的制造企业,这个阶段的费用往往会很高而且十分的复杂,这就需要我们了解机械设计可靠性在这个阶段的重点内容,例如,制定机械设计保养计划、维修计划以及确定机械产品的实际适应情况。机械设备在使用的过程中随着年限的增长会导致使用性逐渐下降,甚至会影响到正常工作。为了延长机械设备使用的年限,我们必须重视机械设计的保养期工作,为产品生产提供可靠的技术支持,进而提升产品的生产效率,为企业赢得更多的经济效益。

  2.机械设计方案期的可靠性研究

  在这一时期,需要正确处理创新同借鉴的关系。主要步骤,第一要分析机械的功能,第二是由设计人员提出各种可行性方案,第三是把不同的方案进行技术分解,寻找到最佳的组合形式。在方案设计期,是对机械整体进行初始设计,在此阶段,机械设计工作人员一定要对准备解决的方案进行正确评价。可靠性评价及可靠性设计指的是同一体系内,是根据工作原理图、拟定方案,进行抽象简化而得出来的设计体系。如果从可靠性指标来看,越复杂的机械系统,其可靠程度就会越低。系统本身复杂,说明其系统内部的原件复杂,系统可靠性必然会有所降低。若想保证系统可靠,就一定要增加并联系统,而这样做,当然会使产品成本上升。所以在这一阶段,可靠性方法的确定需要拟定系统初步的验算分析,继而确定系统整体事件,及整体同部分之间的关联。

探究当前机械设计应用发展新制度

  随着机械化程度的快速提高,机械设计受到了人们的广泛关注。机械设计的重点在于创新性强,机械设计是一个十分复杂的过程。文章主要通过机械设计的各个阶段作出分析,对产品的每个机械设计阶段所包含的可靠性进行了阐述,并提出了机械设计可靠性的作用。

  机械设计已经进入到了最后阶段,也就是机械设计编制期。上面的工作基本就是通过相关的数据和经验来进行机械设计,而这个阶段则主要任务就是对机械产品采取一些方法进行实验,通过对实验结果的仔细分析,得出产品的性能。理论对实践具有指导作用,把机械设计的可靠性理论研究运用到实际的可靠性实践当中,能够更好地提高机械设计的可靠性,提高产品质量。但是在实际工作的过程中,我们需要对具体的实践操作进行指标确认,并把得出的数据编制到生产的技术文件当中,进而给可靠性生产提供支持。

  机械设计中不同阶段的可靠性进行了分析和研究,不同阶段的侧重点是不同的,我们必须把握住每个侧重点,这样才能够保证机械设计的高质量,实现产品生产的最优化。而且对于每个侧重点来说,都应该从各个方面综合考虑。只有保证机械设计的可靠性才能够提高机械产品的质量。

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