工程机械的维护保养与管理探究

　　摘 要：本文简要分析了在施工现场关于工程机械维护管理存在的问题，其中施工环境不佳、施工材料管理、机械设备日常维护较为突出，并且提出了加强工程机械维护的管理方案：改善施工环境、建立严格的维护管理体系、开展机械设备的日常维护工作，全面维护工程机械的工作性能。

　　关键词：工程机械;施工环境;日常维护

　　引言：机械设备主要应用于企业生产与经营活动中，有助于提升其工作状态，优化人力资源管理，减少投入成本，保障施工质量，是企业可持续发展的重点内容。现阶段，企业工程机械设备存在管理不善问题，为其后续维护与保养工作增加了难度。工程机械设备的管理与日常维护，逐渐成为施工现场管理的核心内容。

　　一、工程机械在施工现场管理中存在的问题

　　(一)施工环境不佳

　　施工现场环境，由于尚未完成施工，包含有多重不利于机械设备保管的因素，比如水泥施工引起的潮湿环境，施工过程中产生的含盐物质等，极易引起机械设备发生性能弱化、表面腐蚀等问题，从而降低其工作能力，缩短其使用年限。基于此种施工环境，建立有序的管理制度具有重要意义。由此可见，施工环境管理问题，成为机械设备维护与管理的关键点，应得到施工团队的重视。

　　(二)维护管理不妥当

　　施工现场中较为重要管理项目为：施工材料、机械设备;此二者是施工团队中支出的主要元素;机械设备支出表中，其管理与维护产生的经营费用，占据大部分，甚至超出了机械设备的购买价位。产生较大维护费用的原因在于，施工材料与机械设备缺乏完善的管理与维护制度，造成企业为维护正常的施工状态，投入大量资金用于维护设备与管理，影响着企业经济收益。

　　(三)机械设备日常运行不完善

　　在施工作业期间，机械设备作为施工建设的主要功能性工具，应建立有序化日常运营的管理工作，以便于给予机械设备良好的维修流程，保障其基础性能不受影响，降低其维护费用。施工现场对机械设备停留着较低的管理意识，将其随意停置、暴晒于自然条件下，造成机械设备功能减退，引发企业经济损失。

　　二、加强工程机械维护管理对策

　　(一)改善施工环境

　　改善施工环境，开展有序的设备维护与管理流程，延长机械设备的使用周期，保障企业生产经营的经济成本。改善施工环境的方式，应从管理与人员两个方面同时进行。

　　第一，建立规范的机械设备使用流程。设立机械设备操作员岗位，开展普通施工人员的设备使用培训工作，为施工作业人员普及机械设备的正确使用流程，提升施工人员对机械设备的操作重视。企业管理层以规范化的施工要求，通过笔试与模拟考核，来检验施工作业人员的操作技能;每个施工组，选择笔试结果优异的两个人，作为机械设备操作员，以此来规范机械设备的使用，降低因使用不当造成的设备性能损坏问题，保障设备处于正常工作状态。

　　第二，设立机械设备保管员。企业应为机械设备设立专门的保管员，负责看护机械设备;此岗位与操作员可以合并，让对设备了解较多的工作人员，兼任设备保管工作，一方面有利于优化企业人力资源结构，减少人力开支，另一方面有助于实行设备管理责任制，加强机械设备维护与管理力度[1]。

　　第三，搭建保管仓。在施工现场，为机械设备搭建保管仓，减少自然条件造成的设备损坏事件，从环境上改善机械设备的保管条件;仓库权限赋予企业管理者与操控员，缩小设备接触人员范围，提升设备管理力度，建立施工人员对机械设备的保护意识，从施工环境上实现维护机械设备基础性能。

　　(二)制定科学化施工设备管理制度

　　第一，落实设备操作员责任制。责任制管理制度，采取轮班制操作员管理方式;设备使用期间，操作员每日检查设备的基础性功能，并且针对设备整体情况作出报告，落实责任制管理。如若操作员在例行检查期间，发现设备存在潜在故障问题，应及时联系设备维修人员采取措施，保障设备的基础性能，避免带问题作业引发更大的设备故障，降低设备维修成本。

　　第二，提升设备操作員管理意识。操作员是使用机械设备施工、保管机械设备的岗位，其机械设备管理意识，直接关乎着设备的维护与保养力度。因此，应加强操作员的设备维护意识，提升其对设备管理的重视;定期为操作员讲解机械设备的管理办法，培养其机械设备的日常维护方法。此外，应组织设备维护技术人员去设备的生产企业学习，学习设备维护与管理的核心内容;让技术人员整理维护与管理内容，将其易于理解的部分，讲授于操作员，提升操作员的设备维护管理能力。

　　第三，提升机械技术人员的维护技能。企业中，设有专业的设备维护人员，应加强其维护与管理技能，保障准确排查设备故障原因，采取有效措施保障设备运行。在设备供货企业学习的基础上，维护人员应定期巡检在施工现场的设备，通过设备试运行检测其潜在的质量问题，及时给予维修，减少设备大型维修次数，延长设备使用时长。

　　(三)加强机械设备的日常维护力度

　　第一，机械设备维护管理措施。操作员应准确记录设备的进场时间、故障维修日期、故障维修项目等信息，便于其他操作员与维护人员对设备有全面认识，了解其功能特征，以便于后续工作注意此问题，减少其大型维修次数，保障其运行机能。

　　第二，规范化交接班制度。交接班制度中，包含操作员与维护员交接时，对设备功能的确认，保障设备的基础性功能;检查内容包括：机械设备安全措施确认、设备运行能力确认、零部件质量确认、机油量数据记录、液压系统运行状态等内容。通过流程化日常维护，来加强对机械设备的管理与维护力度，保障其处于良好的工作状态，降低人为因素造成的大型维修概率[2]。

　　第三，加强设备采购管理。机械设备采购期间，应综合考量设备的基础性能，运行机能、使用周期、各项目维护与管理产生费用问题等;通过数据分析，科学对比，选择经济适用性的机械设备，为日后设备管理与维护提供便利条件。完善的机械设备日常管理，有助于优化企业维修成本，为企业创造经济效益。

　　结论：综上所述，合理化维护流程、规范化管理制度，有利于保障机械设备的基础性能，促进其在施工作业期间，发挥其良好的工作效能，为企业施工带来可观的经济效益。通过设立设备操作员、搭建保管仓、科学加强施工人员设备维护管理等方式，促进机械设备在施工中获得良好的管理与维护，保障工程质量与进度。

　　参考文献：

　　[1]刘金璐.现代工程机械设备的管理与维护保养[J].南方农机，2019，50(17)：119.

　　[2]谷飞.现代工程机械设备的管理及维护保养措施[J].工程建设与设计，2019(08)：142-143.

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文章名称： 工程机械的维护保养与管理探究

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