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作者：王宏远;王怀柳;陈鑫;李露;仇灏;倪培远;
单位：东北大学冶金学院;攀钢集团江油长城特殊钢有限公司;中国钢研科技集团有限公司;
摘要：热挤压是钛合金管材重要的生产方式之一，挤压工艺参数是决定管材质量的关键.采用有限元模拟方法和响应面模型方法对热挤压过程进行研究，构建了坯料出炉后转移过程和挤压过程的响应面模型，分析了坯料出炉温度、转移时间、挤压速度、模具角度等对热挤压过程热力耦合行为的影响，并以挤压过程最高温度和最大挤压力为目标，对热挤压工艺参数进行优化.结果表明：当出炉温度为1 122.55℃、挤压速度为100 mm/s、模具角为90°时，挤压过程中的最高温度为1 145.6℃,最大挤压力值最小，模型预测值与实际值的误差不超过1%;坯料出炉温度对挤压过程中最高温度和最大挤压力的影响最为显著.
关键词：TC4钛合金;;热挤压;;有限元模拟;;响应面模型
基金资助：兴辽英才计划项目(XLYC2203169)
