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作者：高思远;段元强;段伦博;马雷;杨红彩;杨俞;
单位：东南大学能源与环境学院能源热转换及其过程测控教育部重点实验室;北京凯盛建材工程有限公司;华陆工程科技有限责任公司;
摘要：作为基建大国，我国水泥行业碳排放量居高不下，需要合适的碳减排方案。富氧燃烧作为一种碳减排方案，具有碳捕集成本低，捕集效果好等优势，对水泥行业碳减排有着重要意义，但目前仍缺少全流程的方案设计和对应实际生产的系统优化。以产量约5 000 t/d的干法水泥产线为参考对象，采用Aspen Plus软件建立了参考机组模型，并验证了模型的准确性。在此基础上，进行了水泥窑富氧燃烧全流程设计，通过工艺流程优化和系统整体热量匹配，有效降低了系统漏风系数，提高了尾部烟气中的CO_2体积分数。搭建水泥窑富氧燃烧碳捕集模型，研究在富氧燃烧工况下的水泥窑碳捕集效果与能耗，确定最佳运行工况，并计算碳捕集成本。结果表明：在基础工况下烟气中的CO_2湿基体积分数为79.7%，经压缩纯化后的CO_2体积分数为99.5%，系统CO_2回收率可达97.3%。分析各项影响因素对系统能耗的影响，发现当供氧体积分数为97%，漏风系数为0.03，烟气循环比为0.46，混合氧气体积分数为30%时，碳捕集能耗最低。此外，燃烧气氛中的高O_2体积分数有助于劣质煤的掺烧，能够有效降低燃料成本。在最优工况下，按照6 000 h/a运行时间计算，捕集CO_2约98.7万t/a，每年因碳捕集所新增加的成本约1.85亿元，折合CO_2碳捕集成本为187.4元/t，相较于传统的燃烧后捕集成本及前人的富氧燃烧碳捕集成本大幅降低。
关键词：水泥窑;;富氧燃烧;;碳捕集;;能耗优化;;经济性分析
基金资助：国家重点研发计划资助项目（2022YFE0206600）
