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作者：昝文宇;马北越;李广明;班霞;刘永利;张呈呈;
单位：东北大学冶金学院;大石桥市美尔镁制品有限公司;
摘要：以菱镁矿尾矿和高铝矾土为原料，采用原位分解造孔法在1 200～1 400℃下制备MgAl_2O_4-Mg_2SiO_4基多孔耐火骨料，并探究了不同烧结温度(1 200,1 300,1 400℃)下MgAl_2O_4-Mg_2SiO_4基骨料的物相组成、显微结构演变过程，以及常温物理性能、力学性能、抗热震性与烧结温度的关系.结果表明：随着烧结温度由1 200℃升至1 400℃,试样的显气孔率由53.29%增至55.90%,体积密度由1.62 g/cm~3降至1.52 g/cm~3,线收缩率始终保持较低的水平，由-0.52%增至0.63%,常温耐压强度由4.34 MPa增至8.87 MPa,抗热震性由65.21%增至79.59%;MgAl_2O_4相和Mg_2SiO_4相的含量均随着烧结温度的升高而逐渐增大，新生成的MgAl_2O_4和Mg_2SiO_4小晶粒环绕堆叠在MgO和Al_2O_3大晶粒表面，厚板状的镁橄榄石与等轴晶状的镁铝尖晶石晶粒呈交错堆叠分布，并形成疏松多孔的晶间间隙.
关键词：菱镁矿尾矿;;高铝矾土;;镁橄榄石;;镁铝尖晶石;;多孔耐火骨料
基金资助：先进耐火材料国家重点实验室开放基金(SKLAR202405);; 国家自然科学基金资助项目(U21A2057)
