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作者：黄熙鸿;刘晓烨;宋先和;卢立伟;毕仁贵;
单位：吉首大学物理与机电工程学院;湖南科技大学材料科学与工程学院;
摘要：镁合金轧制板材的各向异性问题严重制约其在航空航天、汽车制造等领域的工程应用。对AZ31镁合金板材进行了不同道次的轧制及不同工艺的退火处理，采用X射线衍射、电子背散射衍射、金相显微镜、电子万能试验机及布氏硬度计等研究了退火参数对AZ31镁合金轧制板材力学性能各向异性的影响。结果表明：经350℃单道次轧制后，随着退火温度的升高，AZ31镁合金板材中可形成均匀的动态再结晶晶粒，轧制变形导致的畸变长条晶粒和孪晶结构可完全消除，基面织构强度呈现先减弱后增强的趋势，硬度呈下降趋势；在200～250℃退火温度区间，由于新织构组分的出现导致板材综合力学性能较优且各向异性显著降低；经400℃不同道次轧制后，在300℃退火较短时间时(≤5 min),AZ31镁合金轧制板材的晶粒得到一定程度细化，力学性能各向异性现象得到改善，而长时间退火(>10 min)则会因为晶粒粗化引起力学性能下降；一道次轧制和二道次轧制的两组板材的力学性能各向异性整体变化趋势相似，说明各向异性的变化规律和轧制道次的关联性较小。
关键词：AZ31镁合金;;退火参数;;轧制;;力学性能;;各向异性
基金资助：湖南省自然科学基金(2023JJ10020);; 湖南省大学生创新训练计划项目(S202210531091);; 湖南省教育厅科研基金(24B0488);; 湖南省普通高校青年骨干教师项目(湘教通[2022]287号)
