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作者：吕博;焦振;程丹;郝雪龙;郑春雷;
单位：燕山大学环境与化学工程学院;国标(北京)检验认证有限公司国家有色金属及电子材料分析测试中心;燕山大学材料科学与工程学院;
摘要：针对贝氏体钢实际应用工况的多变问题，本文研究了贝氏体钢在质量分数为3.5%的NaCl溶液、pH为5的H_2SO_4溶液和pH为9的NaOH溶液3种环境介质中的电化学腐蚀和腐蚀磨损行为。结果表明：贝氏体钢在NaCl溶液中耐蚀性能最差，自腐蚀电流密度（3.17×10~(-3) A·cm~(-2)）高于其他两种溶液两个数量级，其次是H_2SO_4溶液，最后是NaOH溶液。贝氏体钢在NaCl溶液中腐蚀磨损最严重，由于Cl~-的存在，导致钢表面存在明显的腐蚀坑，且摩擦系数、磨损率（8.20 mm~3·N~(-1)·m~(-1)）及粗糙度（3.42μm）明显高于其他两种溶液环境。贝氏体钢在NaCl溶液中磨损机制最初为磨粒磨损，后续由于腐蚀作用的进一步加强，在剪切力的作用下发生疲劳脱落，磨损机制转变为腐蚀疲劳磨损、磨粒磨损为主的混合作用机制。在NaOH溶液和H_2SO_4溶液中钢表面腐蚀磨损的程度相对较轻，腐蚀磨损机制主要以磨粒磨损为主。
关键词：贝氏体钢;;环境介质;;耐蚀性;;腐蚀磨损
基金资助：河北省重点研发计划项目（20311002D）项目
