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作者：刘锦平;管礼军;王宇轩;孙科;孙德文;宣宇昂;叶森梁;
单位：江西理工大学材料冶金化学学部;
摘要：传统工艺制备的铜-石墨复合材料易出现孔隙、开裂等缺陷。本文通过累积叠轧焊合加工技术，并采用不同次数的中间退火工艺制备铜-石墨复合材料。采用XRD、SEM和EDS等方法表征了复合材料性能并确定了较优中间退火工艺。结果表明，在轧制过程中材料的流动性随着中间退火次数的增加而提升，这有利于填补石墨颗粒与铜基体之间的孔隙。在退火过程中，铜基体发生了再结晶，降低了铜-石墨复合材料变形抗力和硬度，提高了材料的密度和导电率，改善了摩擦磨损性能。当中间退火次数逐步减少时，复合材料的磨损量逐步增加。其中，一步退火制备的铜-石墨复合材料综合性能最优异，其相对密度、电导率及摩擦系数分别达到了97.9%、94.5%IACS和0.215。
关键词：铜-石墨;;累积叠轧;;中间退火;;组织和性能
基金资助：国家自然科学基金资助项目（51761013）
