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作者：蒙毅;李岑;杨越;
单位：北方工业大学机械与材料工程学院;
摘要：Al-V中间合金制备工艺参数直接影响其中不同含V相的形成。将Al-V中间合金熔体在1150℃条件下，分别浇入“楔形”水冷铜模、石墨模和耐火材料模，制备不同冷却速率条件下的Al-4%V（质量分数）中间合金。定量统计合金中不同含V相占比、平均尺寸和尺寸分布等本征参数，探究这些参数受平均凝固冷却速率（v_s）的影响规律。结果表明：当v_s处于120.4～308.5℃·s~(-1)的范围时，只形成Al_3V相，其面积占比随v_s的增大先增加后降低，最大面积分数达到14.56%。当v_s低于120.4℃·s~(-1)时，随v_s升高Al_3V面积占比迅速增加而Al_(10)V面积占比迅速降低直至最终几乎消失；而当v_s高于308.5℃·s~(-1)时，反而是Al_3V面积占比随v_s升高而迅速减少直至最终几乎消失，Al_(10)V面积占比大幅增加。v_s升高可有效细化Al_(10)V相和Al_3V相：当v_s较低（≤54.0℃·s~(-1)）时，v_s的增加对Al_3V相细化效果更显著；反之，当v_s超过54.0℃·s~(-1)时，v_s的增加对Al_(10)V相细化效果更显著，其平均尺寸最小可低至4.1μm~2。v_s对Al_(10)V相尺寸波动的影响比Al_3V相的大：Al_(10)V相的尺寸波动随v_s的降低而增大，而Al_3V相尺寸波动随v_s的增大先增加后降低，v_s在120.4℃·s~(-1)时Al_3V尺寸波动最大。
关键词：中间合金;;V结晶相;;凝固;;冷却速率;;尺寸分布
基金资助：国家自然科学基金青年基金项目（51804010）;; 北京市教育委员会科技计划一般项目（KM201910009007）;; 北方工业大学“毓优人才培养计划”项目（214051360020XN212/014）;; 2022年大学生创新创业训练计划项目（108051360022XN326）资助
