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作者:肖信锦;王慧娟;黄金;郭安;孙雪菲;邓扬悟;王林生;
单位:国家离子型稀土资源高效开发利用工程技术研究中心/江西离子型稀土工程技术研究有限公司;江西应用技术职业学院;江西理工大学资源与环境工程学院;
摘要:离子型稀土经(NH_4)_2SO_4浸矿后尾矿内有大量的铵盐残留,在闭矿后长期缓释对矿区环境造成污染,制约了(NH_4)_2SO_4浸矿剂的应用和离子型稀土的高效开采。试验通过室内柱浸模拟试验,对浸矿与集中淋洗工艺的组合优化工艺进行了小试条件探索和扩大化试验验证。结果发现,在(NH_4)_2SO_4加入量为4.53 g·g~(-1) REO,MgSO_4加入量为(NH_4)_2SO_4加入摩尔量的120%的工艺条件下,均配制成2%(质量分数)的溶液先后进行浸矿和淋洗,小试和扩大化试验中铵浸+镁淋的稀土浸出率分别为96.81%和98.61%,稀土混合浸出液中的Mg~(2+)浓度分别为57.24和77.34 mg·L~(-1),NH_4HCO_3沉淀得到的碳酸稀土精矿中镁含量均小于15 mg·kg~(-1);结合一倍柱内矿土孔隙体积纯水淋洗,镁淋+水淋洗的尾矿氨氮淋出率在90%左右,尾矿中残留的氨氮含量小于200 mg·kg~(-1),符合绿化种植土壤要求。采用浸-淋一体化工艺在利用淋洗药剂淋洗和推动离子型稀土尾矿中铵根向下浸矿的同时并未对浸出液质量造成影响,同等稀土浸出率条件下,可大幅降低浸矿剂(NH_4)_2SO_4的用量,缩短浸矿和淋洗周期,具有较好的工业推广价值。
关键词:离子型稀土;;浸矿;;淋洗
基金资助:国家重点研发计划项目(2019YFC0605004; 2021YFC2902201);; 江西省科技创新平台组建项目(20194AFD45003);; 江西省重点研发计划项目(20212BBG73015)资助