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作者：张潇;陈建军;李晓鸿;张梦娜;陆俊冲;
单位：浙江理工大学材料科学与工程学院;
摘要：Si C纤维中无定形的Si C_xO_y相在高温下发生分解，会导致Si C微晶的生长和性能下降，在Si C纤维中掺入异质元素可以在高温下起到烧结助剂的作用，从而提高Si C纤维的性能。采用实验室自制的聚硅碳硅烷(PSCS)与乙酰丙酮钇、乙酰丙酮铝反应制备得到含钇铝聚碳硅烷(PYACS)，经过熔融纺丝、碘不熔化、高温烧成等工艺，制得含钇铝Si C陶瓷纤维。结果表明，PYACS先驱体中有效的引入了Y和Al元素，并以Si—O—Y、Si—O—Al的形式存在。采用碘不熔化实现了纤维的交联，并通过1 000℃高温裂解获得非晶Si—C—O—(Y/Al)纤维，陶瓷产率为73.96%。研究了不同热处理温度(1 400,1 600,1 900℃)对纤维形貌和结构的影响，1 900℃高温热处理的Si—C—O—(Y/Al)纤维中Al和Y以Al—O—Y的形式存在，Si C结晶程度更高，Si C晶粒尺寸增大，纤维直径进一步变小，结构逐渐致密，说明高温下Al和Y的掺杂起到了烧结致密化作用。
关键词：碳化硅纤维;含钇铝聚碳硅烷;碘不熔化;高温烧结
基金资助：国家自然科学基金(51872262); 浙江省自然科学基金(LZ23E 020003)
