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作者：慕江瀚;刘淑梅;李大杰;杨杭州;周海涛;
单位：上海工程技术大学材料科学与工程学院;
摘要：在金属粉末注射成形Fe2Ni上钳口过程中，因粘结剂偶合性不佳和剪切生热等问题导致金属粉末分布不均，产生变形问题。本文采用熔融指数实验对比分析三种粉末装载量喂料的流动性和偶合性，通过Taguchi方法、极差和方差分析优化浇口面积、模具温度、注射温度三种工艺参数，研究了工艺参数交互作用对剪切应力的影响。结果表明，粉末注射成形最佳工艺参数为粉末装载量（体积分数）62.5%、浇口面23.984 cm~2、模具温度69.854℃、注射温度194.323℃。通过Moldex 3D软件进行验证分析得到该条件下产品剪切应力最小，粉末均匀度最高，最终产品变形问题得到改善。
关键词：金属粉末注射成形;;变形缺陷;;粘结剂;;剪切应力;;仿真优化
