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作者：邱文顺;陈萃;
单位：云南锡业股份有限公司;长沙有色冶金设计研究院有限公司;
摘要：有色金属火法冶炼污酸处理过程中产生的硫化砷渣及钢铁冶炼过程中产生的瓦斯灰，均属于危险废物，现有处理方法存在工艺流程长、资源化低等问题。为此，本文提出了采用固硫焙烧-选矿联合工艺处理硫化砷渣和瓦斯灰的方法，该方法将含As_2S_3的硫化砷渣和主要含ZnO的瓦斯灰低温还原固硫焙烧，可一步产出金属砷和硫化锌，后续通过重选和浮选得到金属砷和硫化锌精矿。本文先对工艺的可行性进行了热力学分析，并采用单因素条件试验，考察了焙烧温度、时间、瓦斯灰理论用量对砷生成和固硫效果的影响，得到以下主要结论。固硫焙烧-选矿协同处理硫化砷渣和瓦斯灰的优化工艺条件为焙烧温度600℃、反应时间2 h、瓦斯灰中ZnO用量为固硫所需理论量的1.4倍，此条件下固硫率为93.64%,金属砷生成率可达90.25%;该工艺实现了硫化砷渣和瓦斯灰的短流程协同高效处理，综合回收利用其中的金属砷和锌，并且硫化渣原料中的绝大部分硫被固定，是一种环境友好型的二次资源清洁利用和处置工艺，可在硫化砷危废减量化应用上推广。
关键词：硫化砷渣;;高炉瓦斯灰;;协同处理;;固硫焙烧-选矿;;危废安全处置;;危废资源化;;砷、锌回收
