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作者：陈晨;王俊娥;匡晨;董凯伟;薛祥;吴星琳;
单位：低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室;厦门紫金矿冶技术有限公司;
摘要：为了优化钼冶炼二次氨浸渣处理工艺，提高生产效益，本文考察了常压氢氧化钠+碳酸钠浸出、氧压碳酸钠浸出、低温加压氢氧化钠+碳酸钠浸出三种方案处理氨浸渣的浸出效果及经济效益，得到以下主要结论。氨浸渣中钼形态主要为6.73%的氧化钼、0.67%的钼酸盐、0.36%的硫化钼，采用氧压浸出可以缩短浸出时间，提高钼浸出率；三种方案在优化工艺条件下的钼浸出率分别为91.70%、97.22%、94.21%,渣含钼分别为0.89%、0.265%、0.60%,氧压碳酸钠浸出方案指标最优；该方案的优化工艺参数为碳酸钠50 g/L、液固比L/S=4、温度210℃、氧压0.5 MPa、搅拌浸出时间1 h,此条件下，处理1 t氨浸渣运行成本为1 441元，利润为3.73万元，可以弥补与其他两种方案对比的设备投资成本差额。氧压碳酸钠浸出方案具有钼回收率高、药剂消耗少、浸出杂质低和经济效益显著等优点，为含钼氨浸渣处理提供了参考。
关键词：钼冶炼;;氨浸渣;;常压氢氧化钠+碳酸钠浸出;;低温加压氢氧化钠+碳酸钠浸出;;氧压碳酸钠浸出
