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作者：董皓天;张优;石棋;
单位：景德镇陶瓷大学;先进陶瓷材料江西省重点实验室;中国轻工业陶瓷研究所;
摘要：将MAM/MBAM胶凝性氧化铝陶瓷浆料注入石膏模型中完成凝胶注模成型，研究了该凝胶注模成型工艺的关键技术与坯体性能，结果表明：在TEMED用量少时，该成型机制以石膏模毛细管孔过滤脱水成坯为主，和传统注浆成型基本相同，但脱水成坯速度较传统注浆成型要慢，成型生坯强度比注浆坯体强度稍大。增加养护工序可以明显提高坯体的强度，且干坯密度的均匀性好，与注浆坯体相当。TEMED达到一定数量后，其凝胶注模成型由过滤脱水与高分子聚合交联双重机制控制，且随着催化剂用量增多，高分子聚合交联机制的主导作用逐渐明显，成型的生坯强度达到最大值，但干坯密度均匀性随之变差。浆料在TEMED用量为0.8 vol%时，该凝胶注模成型氧化铝陶瓷坯体强度达到6.55 MPa，在TEMED用量为0.2 vol%时，该凝胶注模成型经养护的氧化铝陶瓷坯体强度达到5.53 MPa，分别是注浆成型氧化铝坯体强度的1.83倍和1.55倍。
关键词：石膏模型;;凝胶注模;;氧化铝陶瓷坯体;;养护;;注浆成型
基金资助：景德镇市陶瓷产业技术创新项目(景财科（2022）3号)
