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作者:郭子英;王平;王强;余圆圆;
单位:江南大学纺织科学与工程学院;
摘要:为降低棉针织物传统练漂温度和pH,减少化学品用量,将果胶酶精练和低温氧漂技术相结合,开发了一种棉针织物果胶酶/低温氧漂一步法前处理工艺。结果表明,在耐高温碱性果胶酶KPL 5 g/L、H_2O_2 15 g/L、pH为9、处理温度为70℃、处理时间为60 min的条件下,不同氧漂低温活化剂处理效果如下:四乙酰乙二胺(TAED)质量浓度为5 g/L时,织物白度为78.06%,强力保留率93.69%,毛效14.6 cm/30 min,质量损失率2.43%;铜系催化剂(CCu1)质量浓度为0.2 g/L时,织物白度为77.31%,强力保留率95.72%,毛效17.7 cm/30 min,质量损失率3.53%;铜系催化剂(CCu2)质量浓度为0.8 g/L时,织物白度为77.27%,强力保留率91.66%,毛效16.8 cm/30 min,质量损失率4.64%。前处理后织物的润湿时间均小于1 s,且棉籽壳去除干净。探究了不同果胶酶/活化剂/H_2O_2体系的漂白机理,结果表明:TAED和CCu1、CCu2均能明显提高漂白体系的双氧水分解率,且CCu1和CCu2明显促进双氧水生成羟基自由基(·OH)及超氧自由基(·O2-)。
关键词:果胶酶;;低温氧漂;;双氧水分解率;;自由基
基金资助:国家重点研发计划(2021YFC2104000)