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作者：郑林;何二喜;潘玉柱;熊梓鑫;李克江;张建良;
单位：湖南华菱湘潭钢铁有限公司炼铁厂;北京科技大学冶金与生态工程学院;
摘要：焦炭在高炉炼铁全流程中扮演着关键角色，对其质量和功能评估而言，考察其微观结构多尺度变化至关重要。高炉内部环境促使焦炭发生气固溶损反应，导致内部形成不同程度的多孔结构，这种变化对焦炭的反应性能和机械性能具有重大影响。文章对某钢铁厂所用焦炭在溶损过程中的反应动力学进行探究，并针对温度和反应时间对焦炭性能的影响进行了相关实验研究。结果表明，随着反应温度的升高，焦炭的失重率明显增加，1 200℃下的失重率是1 100℃的1.6倍左右，并且反应后的焦炭内部孔隙直径增大，孔数增加。非等温气化实验结果表明，所用焦炭在900℃左右开始发生溶损反应，且顺城焦炭的反应性最高。
关键词：焦炭;;溶损反应;;反应动力学;;工业CT
基金资助：国家自然科学基金面上项目(51974019,51804025);; 国家重点研发计划(2017YFB0304300,2017YFB030430)
