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作者:赵博;董洁;王军;张慧;沈美庆;
单位:青岛大学化学化工学院;天津大学化学化工学院;
摘要:在异丙醇铝制备氧化铝工艺的三个阶段(拟薄水铝石形成前、形成后和焙烧后)添加稀土元素镧制备改性氧化铝材料。通过N_2吸脱附,XRD, XPS, TG, ICP-OES, SEM-EDS等表征方法研究了三种镧改性工艺的差异及其改性机理。结果表明:在拟薄水铝石形成前改性工艺中,镧倾向于在氧化铝表面富集,阻碍氧化铝晶粒的生长,氧化铝晶粒较小、表面能较高,使得老化过程中容易生成α-Al_2O_3,导致样品热稳定性较差。在拟薄水铝石形成后改性工艺中,部分镧离子被包埋在氧化铝颗粒内,氧化铝表面的高分散相镧含量较低,造成样品热稳定性较差。在拟薄水铝石焙烧后改性工艺中,镧以高分散相状态在氧化铝颗粒的内外表面均匀分散,可有效减缓老化过程中α-Al_2O_3和LaAlO_3等杂相生成,样品表现出较高的热稳定性。
关键词:镧;;氧化铝;;热稳定性;;改性工艺