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作者：何一博;廖秋慧;施晓浩;俞志安;王启迪;
单位：上海工程技术大学材料科学与工程学院;
摘要：在新能源汽车电池领域，电池护板起到缓冲吸收能量的作用，对成型精度和装配的要求较高。但由于聚氨酯化学发泡反应注塑成型工艺的复杂性，化学发泡过程中易产生空腔、困气、密度不均、翘曲变形量过大等缺陷。因此运用Moldex3D软件进行化学发泡过程数值模拟，对聚氨酯泡沫箱体发泡的流动过程进行模拟仿真，以制件的翘曲变形量为研究目标建立响应面模型，通过获取最佳的成型工艺参数组合降低制件的翘曲变形量。结果表明：当熔体温度为32.08℃、模具温度为62.35℃、注射时间为5.32 s、冷却时间为118.01 s时，制件的翘曲变形量最小，为4.053 mm，较未优化前降低13.658 mm，整体质量显著提升。
关键词：响应面试验;;水发泡聚氨酯;;化学发泡;;工艺优化;;Moldex3D
