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作者：孟真;薛洪来;陈代祥;严生虎;刘建武;张跃;
单位：常州大学安全科学与工程学院;常州大学化工安全本质研究院;中国科学技术大学火灾科学火灾科学国家重点实验室;石油和化工行业连续流技术工程实验室;
摘要：对氟苯胺重氮化工艺是一种典型的危险化工工艺，对其安全化改造有待深入研究。采用微通道连续流安全化技术研究物料摩尔比、操作温度和停留时间对收率和转化率的影响，利用数值计算方法研究最佳工艺条件下微通道反应器内重氮化反应热释放规律及其影响因素。结果表明：亚硝酸钠与对氟苯胺摩尔比为1.10∶1、反应温度为15℃、停留时间为102 s时，微通道连续流反应效果最佳；最佳工艺条件下，微通道连续反应前期温度快速升高至最高温度27.8℃,在经过5 000 mm后达到初始温度15℃;随着流速的增大，最大温升不变，但温度峰值后移，温度分布区间拉长，更有利于工艺安全；反应区绝热环境条件下，最高温度升至36.7℃,最后稳定在34.1℃,热失控风险仍在可控范围内。这表明对氟苯胺重氮化微通道连续流工艺极大提升了反应安全性，为对氟苯肼盐酸盐工业化安全生产提供了参考。
关键词：对氟苯胺;;重氮化反应;;微通道反应器;;连续流工艺;;热释放特性
基金资助：国家重点研发计划课题(2021YFC3001104);; 火灾科学国家重点实验室开放课题(HZ2024-KF06)
