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作者：张长春;张军利;倪允强;孙玉成;李华;孟晓曦;
单位：潍柴动力股份有限公司;
摘要：采用响应曲面法研究了多光束激光选区熔化成形AlSi10Mg合金的成形工艺、单光束区的组织及性能差异，并对单、双光束区的成形质量进行了比较分析。结果表明：在层厚30μm的情况下，AlSi10Mg的成形工艺窗口较宽，激光功率和扫描间距对致密度影响较扫描速度更加显著。在最优参数下，不同单光束区试样致密度均≥99.9%,显微组织及力学性能没有明显的差异，各区域能达到很好的一致性。与水平试样相比，竖直试样的屈服强度和延伸率略低。双光束区采用交错拼接方式成形，可以显著降低台阶效应，得到和单光束区一致的表面粗糙度及力学性能。SLM成形AlSi10Mg合金的热处理温度选择在280℃附近比较合适，240℃保温2 h是力学性能发生显著变化的拐点，以此为分界点建立的硬度-屈服强度分段函数式，能够很好地预测屈服强度。热处理对力学性能的改变主要是由于热处理改变了组织中Si相导致。热处理使SLM成形AlSi10Mg合金强度下降、塑性提高，实现不同的强塑性匹配。
关键词：多光束;;AlSi10Mg;;工艺;;缺陷;;组织;;性能
