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作者:韩英瑞;庄重;石海城;黄树涛;许立福;张玉璞;于晓琳;
单位:沈阳理工大学机械工程学院;辽沈工业集团有限公司;
摘要:研究了TiCN+Al_2O_3涂层硬质合金刀具在高速高效车削未淬火处理的D6AC高强钢时,刀具磨损的特点及加工过程中切削力、切削温度和工件表面粗糙度的变化规律。结果表明:刀具磨损形态主要为后刀面磨损,在切削后期刀具前刀面发生局部破损,后刀面发生剧烈磨损;刀具正常磨损阶段,各切削分力增长缓慢,主切削力>轴向力>径向力,当刀具破损发生剧烈磨损时,轴向力和径向力均波动较大,其平均值下降;刀具切出位置最高温度远高于工件已加工表面最高温度,在刀具正常磨损阶段,温度增长较平缓;加工表面粗糙度变化,刀具破损后工件表面沟痕明显加深。
关键词:高强钢;;刀具磨损;;切削力;;切削温度;;表面粗糙度
基金资助:沈阳市重点技术攻关“揭榜挂帅”项目