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作者：刘俊建;袁周亮;王万里;邵敏;占先强;汤文明;
单位：大唐锅炉压力容器检验中心有限公司;中国大唐集团科学技术研究总院有限公司华东电力试验研究院;合肥工业大学材料科学与工程学院;
摘要：采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、布氏硬度计和电子万能试验机等研究了汽轮机叶片用12Cr12Mo钢经不同温度淬火及680℃回火处理后的显微组织及力学性能；并研究了其经不同工艺处理后的低周疲劳性能，建立了寿命预测模型。结果表明：随着淬火温度(940～1000℃)的升高，12Cr12Mo钢的奥氏体晶粒持续长大，马氏体板条宽度逐渐增大，更多的碳化物颗粒固溶于基体中，力学性能呈现先上升后下降的趋势；980℃淬火及680℃回火后12Cr12Mo钢的显微组织最好，进而其力学性能最佳、循环断裂次数最大、棘轮应变最小和低周疲劳性能最好；1000℃淬火及680℃回火后12Cr12Mo钢中含较多的δ-铁素体，导致其力学性能较差；当应力比R=0.1时，12Cr12Mo钢的低周疲劳寿命预测模型为：S_(eq)N_f~(0.0134)=495.5072。
关键词：12Cr12Mo钢;;热处理;;显微组织;;力学性能;;低周疲劳;;寿命预测模型
