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作者：徐雁斌;王大月;李名言;胡静;孙斐;
单位：常州大学怀德学院,江苏省材料表面科学与技术重点实验室;常州大学材料科学与工程国家级实验教学示范中心;常州中钢精密锻材有限公司;常州工业职业技术学院现代装备制造学院;
摘要：电解铜箔被称为电子产品信号和电力传输的“神经网络”，阴极辊的质量决定着电解铜箔的品质，阴极辊表面钛筒套焊接成型具有成本较低、生产效率高、不受直径影响等优点。然而，焊接成型工艺制造的阴极辊表面存在一条纵焊缝，调控焊缝区和热影响区组织，达到与基材相近，是焊接阴极辊制造的关键核心技术。以阴极辊用TA1为研究对象，采用退火及喷砂复合处理对焊接成型阴极辊焊缝区和热影响区进行显微组织调控，并采用DMI-3000M型光学显微镜（OM）观察显微组织。结果表明，焊后退火热处理有利于细化焊缝区和热影响区组织，其中650℃退火改善效果最优，可有效细化晶粒，降低焊缝与母材组织的差异。退火后再进行喷砂处理，可进一步细化焊缝区晶粒，获得接近基体的显微组织。最后，采用经复合处理的焊接钛筒套制备了电解铜箔，其表面不存在明显亮带，这说明复合处理焊接钛筒套可有效去除电解铜箔表面因焊缝而引起的亮带。
关键词：电解铜箔;;阴极辊;;TA1钛板;;焊缝;;热处理;;喷砂
基金资助：江苏省第三期优势学科建设项目（PAPD-3）;; 江苏高校品牌专业建设工程资助项目（TAPP）;; 产学研合作项目（CXY20220008）;; 江苏省材料表面科学与技术重点实验室开放课题（KFBM20220006）资助
