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作者：文堪;王朝;李耀山;刘远;解万文;王铧泰;
单位：西部矿业集团科技发展有限公司;青海省高原矿物加工工程与综合利用重点实验室;青海省有色矿产资源工程技术研究中心;
摘要：采用强化焙烧-浸出法处理超低品位硅酸镍矿，考察了各影响因素对镍和镁浸出效果的影响，获得了最佳工艺条件，并通过X射线衍射（XRD）、傅立叶变换红外吸收光谱仪（FTIR）及扫描电镜（SEM）等方法揭示了氟化钙提高镍、镁浸出率的机制，结果表明：在焙烧温度为1100℃，焙烧时间为60 min，氟化钙用量为10%，浸出终点p H为1.5，浸出温度为50℃，浸出时间为5 h的条件下，镍浸出率可达74.9%，镁浸出率可达84.3%；氟化钙提高镍和镁浸出率的机制在于：在焙烧过程中氟化钙解离出的氟离子取代O2-进入矿物晶格中，造成矿物中稳定的桥氧键断裂，使得硅氧四面体坍塌，强化了对矿物晶体结构的破坏，进一步释放镍和镁；此外，在浸出过程中氟离子与镍离子、镁离子易形成溶于酸的六氟化镍配合物和氟镁络合物，增加镍、镁离子在浸出液中的稳定性，且氟离子更容易渗透到硅酸盐结构内部，降低氢离子迁移造成的电势差，促进氢离子在硅酸盐内部扩散，强化氢离子对硅酸盐中镍和镁的置换脱附作用，同时氟离子在酸性条件下能够腐蚀硅酸盐矿物，释放矿物中吸附的镍、镁离子，在综合作用下，提高了镍和镁的浸出率。
关键词：强化焙烧;;硅酸镍;;酸浸;;镍回收;;氟化钙
基金资助：青海省创新平台建设专项（2022-ZJ-Y09）资助
