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作者：游孟园;赵彦弘;徐晓强;杨志民;
单位：中国有研科技集团有限公司智能传感功能材料国家重点实验室;有研工程技术研究院有限公司先进电子材料事业部;
摘要：加热钼丝是内加热型吸气剂的关键材料，但目前电泳制备绝缘层存在烧结温度高、涂层质量差等问题，影响了内加热型吸气剂激活电流的一致性。采用无水乙醇及氧化铝粉体作为悬浮液的主要成分，添加氧化镁改善电泳涂层质量，掺杂烧结助剂二氧化硅降低涂层的烧结温度。通过研究氧化镁的添加量对涂层的影响发现，掺杂氧化镁可以有效地促进氧化铝粉体的电泳沉积，且随氧化镁添加量增加，氧化铝的沉积速率逐渐增加，但过快的沉积速率易导致电泳涂层表面的均匀性变差，甚至开裂。研究二氧化硅的掺杂量对涂层质量的影响，结果发现，过高的掺杂量易导致烧结后涂层的收缩率变大，易产生开裂现象。同时，电泳绝缘层质量受烧结温度影响较大，随烧结温度升高，绝缘层孔隙率逐渐降低，但过高的烧结温度增加了涂层与加热钼丝之间的热应力，导致涂层质量下降。在悬浮液固相成分为Al_2O_3-1%MgO-4%SiO_2（质量分数），烧结温度为1400℃条件下，制备的涂层表面平整，厚度均匀，为最佳工艺参数。优化了现有电泳浆料各原料的比例，降低了烧结温度，并获得了具有高质量绝缘层的加热钼丝，为加热钼丝的发展提供了工艺指导。
关键词：加热钼丝;;电泳;;绝缘层;;Al_2O_3;;烧结温度
基金资助：国家自然科学基金项目（51477012）资助
