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作者：李自娟;王海涛;邓国栋;陈娇娇;孙朔;赵海洋;吕萱;冯子贤;牛志鹏;王红素;乔宝合;
单位：张家口卷烟厂有限责任公司;河北中烟工业有限责任公司技术中心;中国烟草总公司郑州烟草研究院;
摘要：【目的】探究制丝分组加工烟丝结构分布变化对卷制适用性的影响。【方法】针对分组加工A模块采用薄板烘丝，B模块采用气流烘丝，利用柔性断丝技术分组M_0(A、B模块均不断丝）、M_1(A断丝、B不断丝）、M_2(A不断丝、B断丝）、M_3(A、B均断丝）优化烟丝结构，分析烟丝结构变化对烟支物理指标、卷制过程的影响。【结果】4种试验模式下，制丝各工序综合稳定性系数控制在97%以上，批次间稳定性好。（1）贮丝柜出口、集丝箱和跑条工序M_2组烟丝结构均匀性系数高于其他3组，烟丝尺寸分布较集中，集丝箱至跑条，M_2组长丝转化为中短丝的转化率最高，转化为碎丝率最低，烟丝造碎最小；（2）卷制过程中M_2组烟支密度分布一致性系数h值较小，密度一致性较好；端部落丝量、缺嘴、过轻和过重的剔废率均改善明显；（3）柔性断丝M_3组卷制烟支重量标偏、吸阻标偏、密度一致性系数均较小，即3项指标稳定性优于不断丝的M_0组卷制烟支样品。【结论】单独对B模块柔性断丝最有利于改善烟丝结构分布，提升卷制质量。
关键词：烟丝结构;柔性断丝技术;分组加工;烟支烟丝密度;物理质量
基金资助：中国烟草总公司科技重点研发项目（中烟办[2021]44号项目（110202102009））
