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作者：潘雪新;胡小锋;杨志荣;付鸿;姜海昌;张洋鹏;
单位：中国科学院金属研究所;
摘要：为了优化一种气瓶用Fe-Cr-Ni-Mo钢的淬火工艺，采用SEM,TEM,EBSD和拉伸、冲击等观察和检测手段，研究了淬火温度对一种气瓶用Fe-Cr-Ni-Mo钢微观组织和力学性能的影响。结果表明，不同淬火温度处理后的合金钢，均呈现为板条马氏体组织，其碳化物析出和板条亚结构基本保持不变，而原始奥氏体晶粒则随淬火温度的提高而出现明显的粗化，由800℃的4.3μm长大到930,1 200℃的29.6,371.1μm，同时有效晶粒尺寸（EGS）也逐渐增加，800,930,1200℃的EGS分别为0.60,1.20,3.22μm。淬火温度对合金钢的室温抗拉、屈服强度和断后伸长率影响较小，而随着淬火温度的提高，冲击吸收能量则出现了显著的下降，由800℃的119 J，下降到930,1200℃的68,38 J。EGS增大导致冲击断裂时出现解理断裂，是较高淬火温度合金钢冲击吸收能量下降的主要原因。淬火温度为800～860℃时，Fe-Cr-Ni-Mo钢具有良好的强韧性匹配，该研究结果对Fe-Cr-Ni-Mo钢制气瓶的工业化生产具有指导意义。
关键词：气瓶;;Fe-Cr-Ni-Mo钢;;淬火温度;;有效晶粒尺寸;;力学性能
基金资助：国家自然科学基金青年基金项目（52201147）;; 中国科学院金属研究所创新基金项目（2022-PY13）;; 高性能农机部件智能化制造技术的熟化验证项目（2022JH24/10200034）
