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作者：王明涛;毕学文;王东;李廷取;王冬雷;
单位：中国石油吉林石化分公司;吉林化工学院;
摘要：针对某石化厂乙烯裂解炉废热锅炉封头法兰发生泄漏问题，利用化学成分分析、金相分析、力学性能测试、扫描电镜分析等方法，对其失效原因进行分析，发现废热锅炉封头法兰试件母材化学成分无异常，受热影响严重区域的组织状况仍然保持典型奥氏体特征，但有大量第二相析出，且该部位材料的断后伸长率大幅下降，硬度升高，裂纹断口均为解理和准解理的脆性断面。结果表明，该部件长期在高温（超过800℃）下工作，诱发不锈钢（2520）晶界析出碳化物（第二相），导致晶界脆化，发生材质劣化。同时，在实际生产过程中，存在反复升温、降温工况，在热应力、拉应力等循环应力作用下，构件中材质劣化最严重、结构不连续、应力集中的法兰盘与法兰颈连接部位产生大量裂纹源，并逐渐扩展形成宏观裂纹。同时，提出了预防同类事件再次发生或者在泄漏发生时有效降低损失的控制措施。研究结果可为废热锅炉设备管理提供参考。
关键词：乙烯裂解炉;;废热锅炉;;封头;;失效原因;;控制措施
基金资助：国家自然科学基金面上项目（22278172）
