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作者：李雪梅;
单位：中石化第四建设有限公司;
摘要：针对9%Ni钢制LNG储罐纵缝采用传统的焊条电弧焊（SMAW）焊接效率低、打磨工作量大、造成罐内焊接环境差的问题，提出窄坡口自动热丝钨极氩弧焊（自动热丝TIG）进行纵缝焊接的工艺技术，采用储罐最薄10 mm和最厚32 mm的9%Ni钢板进行了对比试验，并分析了自动热丝TIG与传统SMAW的焊接工艺、焊接成形、焊接接头的力学性能。通过两种方法对比分析，结果表明，窄坡口自动热丝TIG焊接效率高，约为SMAW的2倍；力学性能更优，其中，焊缝区-196℃KV2约为SMAW的2倍，焊缝组织晶粒度更加细小；外观质量好；无需道间清理及焊道最终的打磨处理，减少粉尘产生，改善了罐内作业环境。该窄坡口自动热丝TIG工艺技术可在LNG储罐内罐纵缝推广应用。
关键词：LNG储罐;;9%Ni钢;;自动热丝TIG;;焊条电弧焊
基金资助：中国石化集团公司科技开发项目（322017）
