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作者：陈燕飞;朱政强;徐玉友;吴世勇;赖华生;
单位：南昌大学先进制造学院;赣州有色冶金研究所有限公司;
摘要：钙热还原渣中一般残留一定量的稀土氟化物和稀土金属，具有较好的回收价值。但针对高丰度、廉价稀土钇渣的湿法回收工艺成本较高，所得产物价值较低，造成了钙热还原钇渣的回收难题。本工作通过设计精密的回收体系，采用火法回收钇渣中残留的稀土元素形成稀土金属，并在热还原过程中，促使还原得到的金属Y向金属Al中扩散，从而一步得到Al-Y中间合金。研究结果表明，钙热还原钇渣中残留的YF3达12.51%（质量分数），且钇渣中夹杂了大量小尺寸的稀土金属。相应的回收实验发现，将熔炼温度设为1550℃，金属Ca的添加量为理论值的1.15倍时，钙热还原钇渣中Y元素的回收率达85%，所得到的Al-Y中间合金中形成了大量的Al_3Y_5, Al_(43)Y_6W_4和Al_4Ca析出相。这些结果对于开发稀土冶炼渣的回收方法，促进稀土资源的高效利用具有一定的参考价值。
关键词：稀土;;钇;;冶炼渣;;中间合金;;析出相
基金资助：江西省重点研发计划项目（20203BBG73070）;; 江西省自然科学基金项目（20202BABA204009）资助
