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作者：马飞;孙守业;雷步越;杨晓恬;黄鹏;罗瑞盈;
单位：潍柴动力股份有限公司内燃机可靠性国家重点实验室;北京航空航天大学前沿科学技术创新研究院;湖北瑞宇空天高新技术有限公司;
摘要：通过化学气相渗积法(CVI)制备C/C多孔体，经高温热处理后，利用反应熔渗法(RMI)制得C/C-SiC复合材料。通过设置1 600,1 800,2 200℃3个温度点对C/C多孔体进行高温热处理，研究了中高温区间的变化对C/C-SiC复合材料微观结构和性能的影响。结果表明：通过对C/C多孔体热处理，可以改善基体炭结构，Si晶体的衍射峰偏移可能受到内应力的影响；随着热处理温度的增加，C/C多孔体的孔隙率和石墨化程度不断上升，C/C-SiC复合材料孔隙率不断下降，SiC含量不断上升，2 200℃前热处理下C/C-SiC复合材料孔隙率由6.57%降低至3.29%,SiC基体含量由26.93%升高至40.32%,未经前热处理的C/C-SiC复合材料最大弯曲强度为258.07 MPa,表现出一定脆性特点，经1 800℃前热处理的C/C-SiC复合材料弯曲强度值最高，达到303.02 MPa, 2 200℃前热处理后C/C-SiC复合材料弯曲模量最大为38.24 GPa,但强度没有显著提高，原因可能是高温对纤维的损伤作用削弱了纤维的强度。
关键词：C/C-SiC复合材料;反应熔渗法;高温热处理;弯曲性能
