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作者：施水娟;卞达;李佳红;王恺璇;徐鹏程;赵鹏;赵永武;陈义;
单位：南通职业大学汽车与交通工程学院;江南大学机械工程学院;无锡科技职业学院智能制造学院;
摘要：为了对聚醚醚酮（PEEK）的成型工艺进行优化，从而提高材料的耐磨损性能，并拓展其工业应用。以碳纤维（CF）为增强相，在不同注射温度条件下，制备了不同热处理工艺下的PEEK/CF复合材料。利用摩擦磨损试验机对复合材料的摩擦学性能进行测试，并利用X-射线衍射仪、白光干涉仪和扫描电子显微镜对材料进行表面分析和性能测试。结果表明：注射温度和热处理工艺对PEEK/CF复合材料的物相没有影响。随着注射温度的增加，样品表面的摩擦系数和磨损呈现出先减小后增大的趋势，而回火后样品的摩擦系数和磨损率更小。注射温度为175℃且回火后的材料，其摩擦系数最低，为0.091 4，磨损率最小，为0.106×10~(-6) mm~3/（N·m）。研究表明，合适的注射温度和热处理可以提高PEEK/CF复合材料的减磨耐磨性能。
关键词：聚醚醚酮;;碳纤维;;摩擦系数;;磨损率
基金资助：国家自然科学基金项目（51675232）;; 江苏省自然科学基金（BK20190611）
