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作者：奚军生;张理博;焦振华;罗成;安涛涛;周静;王毅丹;
单位：中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司;南昌航空大学航空制造与机械工程学院;南昌航空大学高端装备极端制造技术江西省重点实验室;中国人民解放军93147部队;大连理工大学高性能制造全国重点实验室;
摘要：K403铸造高温合金具有优异的高温强度、抗蠕变性能、抗氧化性能和抗腐蚀性能，是航空发动机和燃气轮机的关键零件材料。针对K403铸造高温合金加工中切削力大、切削温度高、刀具磨损和崩刃严重导致零件加工精度和表面粗糙度差的问题，开展K403铸造高温合金超声振动切削试验，研究名义切削速度、切削深度和每转进给量对刀具磨损和表面粗糙度的影响规律。结果表明：在K403铸造高温合金超声振动切削中，名义切削速度是影响刀具磨损的主要原因，其次是每转进给量和切削深度；每转进给量对表面粗糙度的影响最大，其次是名义切削速度和切削深度。综合考虑刀具寿命和加工效率，优选的K403铸造高温合金超声振动切削的名义切削速度为2.5 m/min，每转进给量为0.04～0.06 mm/r，切削深度为0.05～0.07 mm。
关键词：K403高温合金;;超声振动切削;;切削力;;表面粗糙度;;刀具磨损
基金资助：国家科技重大专项（2024ZD0702601）;; 江西省自然科学基金（20242BAB25267）;; 博士启动金（EC202403148）
