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作者：王旭;周蕾;王莹;赵晓丽;张永健;惠卫军;
单位：南京钢铁股份有限公司特钢事业部;北京交通大学机械与电子控制工程学院;
摘要：针对一种V+Ti微合金化Mn-Cr系贝氏体型非调质钢，采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪以及拉伸和冲击试验等研究了不同轧制工艺对其显微组织和力学性能的影响。结果表明：通过控制轧制工艺，试验钢的微观组织从粗大规格轧材CF1试样的粒状贝氏体为主转变为细小规格轧材CF2试样的细小板条状下贝氏体组织为主，且残留奥氏体含量明显降低，从而使得除总伸长率外，CF2试样的强度、塑性及韧性均明显优于CF1试样，其抗拉强度为1320 MPa,屈服强度为966 MPa, U型缺口冲击吸收能量为60 J,较CF1试样分别提高了～18%、～36%和～122%。不同强化机制的计算结果表明，CF2试样屈服强度的提高主要归因于位错密度增加、晶粒细化、渗碳体的析出强化以及残留奥氏体含量降低。大幅度减少甚至消除大块状M/A组元、增加大角度晶界的比例和细化组织是试验钢韧性得到显著改善的主要原因。因此，通过合理控制轧制工艺可调控贝氏体型非调质钢的组织和性能。
关键词：贝氏体型非调质钢;;控制轧制;;微观组织;;粒状贝氏体;;板条状下贝氏体;;力学性能
基金资助：国家重点研发计划(2016YFB0300100)
