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作者：张朝阳;薛建勋;高鹏;梅文政;武肖剑;周明凯;
单位：武汉理工大学材料科学与工程学院;长治市节能中心;长治市武理工工程技术研究院;
摘要：高比表面积Ca(OH)_2凭借低成本、高脱硫性能、脱硫产物可二次利用等优点被广泛应用于烟气脱硫领域，但是目前国内高比表面积Ca(OH)_2的制备工艺尚未成熟，大部分依靠进口。本研究以工业级石灰为原料，以高温蒸压釜作为消化装置，在干法制备Ca(OH)_2的过程中优化消化工艺参数，探究改性剂种类及掺量、压力等条件对Ca(OH)_2性能的影响。采用比表面积及孔隙度分析仪、粒度分析仪、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对样品进行了表征。结果表明，在水灰质量比0.45、原料粒径小于1.250 mm、搅拌速度200 r/min、消化压力0.5 MPa、添加3%(相对于石灰的质量分数)二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)的条件下，所制备的Ca(OH)_2质量分数为92.1%,比表面积(BET)为32.878 7 m~2/g,孔体积为0.166 2 cm~3/g,颗粒粒径主要集中在10μm以下。压力可以在一定程度上缓解DEIPA对样品Ca(OH)_2质量分数的降低作用。本研究为干法制备高比表面积Ca(OH)_2提供理论依据，对于酸性气体污染处理、含硫烟气净化及相关应用具有重要的意义。
关键词：干法消化;;氢氧化钙;;改性剂;;比表面积;;孔体积;;压力
