来源：期刊VIP网 时间：
作者：曹甫洋;王双雄;戚延龄;韩刚;韩启航;王安东;
单位：江苏大学材料科学与工程学院;江苏集萃先进金属材料研究所有限公司;苏州云火材料科技有限公司;
摘要：采用热压结合热等静压烧结法烧结三种不同形貌的钨粉，对比球形钨粉与不规则钨粉的烧结组织及致密化行为。结果表明，在热等静压烧结阶段，不规则粉末FW9以晶界扩散与塑性流动协同致密化，而球形粉末SW15和SW25分别以塑性流动和表面扩散为主，致密化效率逐步降低。SW25的粒径过宽是限制其致密化行为的重要因素。微观结构分析表明，烧结态FW9的平均位错密度为0.577×10~(14) m~(-2)，小角度晶界面积分数24.4%，晶粒尺寸分布较宽（25～250μm），平均晶粒尺寸为76.04μm，且存在明显择优取向。相比之下，烧结态SW15和SW25的平均位错密度分别为0.800×10~(14) m~(-2)和1.300×10~(14) m~(-2)，小角度晶界面积分数分别为62.4%和75.0%，表明球形粉末在烧结过程中晶格畸变和塑性变形加剧。此外，烧结态SW15和SW25的平均晶粒尺寸分别为44.68μm和50.15μm，晶粒尺寸均匀且无明显择优取向，表明球形粉末能有效抑制晶粒异常长大并避免择优织构的形成。球形粉末在调控晶粒尺寸均匀性和晶粒取向方面具有显著优势，为高性能钨靶材的制备提供了重要依据。
关键词：粉末形貌;;热压;;热等静压;;致密化机理;;织构
基金资助：江苏省科技计划资助项目（BE2023079）;; 高性能工具全国重点实验室开放课题资助项目（GXNGJSKL-2024-12）
