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作者：刘娅;张朝晖;何杨宇;贾晓彤;王强;冯向向;程兴旺;
单位：北京理工大学材料学院;北京理工大学唐山研究院唐山市特种金属与陶瓷材料重点实验室;
摘要：采用真空电弧熔炼制备了密度仅为6.1 g/cm3的(TiZrV0.5Nb0.5)99.4Si0.6轻质高熵合金，并分别选取900℃、1000℃和1100℃的热轧温度对合金进行轧制改性处理，探究了不同热轧温度对微观组织与力学性能的影响。结果表明：真空电弧熔炼制备的合金经轧制后强度和延伸率均得到提高，在900℃下热轧的合金具有的1164.5 MPa的拉伸断裂强度以及14.7%的延伸率，性能提升最佳，较铸态合金分别提高了13.9%和950%。随着热轧温度的进一步升高，合金平均晶粒尺寸变大、力学性能不断下降。900℃下热轧后合金优异的综合力学性能是位错增殖、固溶强化、第二相强化和晶粒细化四种强化机制共同作用的结果。
关键词：高熵合金;微观组织;力学性能;强化机制;真空电弧熔炼
