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作者：路燕泽;王立杰;连欢超;杨曦;于兴社;尹爱民;
单位：河北钢铁集团沙河中关铁矿有限公司;河北省复杂铁矿低碳智能高效开采技术创新中心;华北理工大学矿业工程学院;
摘要：为提升掏槽效率，对大直径深孔分段爆破成井掏槽方式进行优化。选取4种模型进行破裂区域大小理论计算，利用ANSYS/LS-DYNA数值软件开展单孔爆破以及不同掏槽方式下的爆破模拟试验，以爆破破裂区域连通性和连通空间大小为指标进行分析。结果表明：当单孔爆破后，可将周围破碎岩体划分为4个区域：压碎(缩)区、破碎区、破裂区和弹性振动区。其中，压碎区及破碎区可以认为是有效破裂区，掏槽效果与有效破裂区范围的大小相关；将损伤区与塑性变形区考虑为破裂区域时，由理论计算破裂区域半径与炮孔半径之比分别为9.403,8.438,数值模拟分析显示两者比值为8～10,表明模拟结果准确；对比2种掏槽方式并结合工程应用，桶形掏槽成本高且难以满足生产需求，螺旋掏槽爆破后整体效果优于桶形掏槽，建议矿山选取螺旋掏槽进行大直径深孔分段爆破切井。研究结果从多种理论方法出发，结合数值模拟定义有效破裂区，并开展工程实践验证，为大直径深孔分段爆破切井掏槽方式的选取提供了依据。
关键词：大直径深孔;;分段爆破切井;;桶形掏槽;;螺旋掏槽;;数值模拟
