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作者：刘绍厚;卓广华;黄霖峰;李贵诗;杨明;
单位：江西荣达爆破新技术开发有限公司;宜春市公安局治安警察支队;中国非金属材料南京矿山工程有限公司;
摘要：针对兰州市永登县某炼硅厂2座27 000 kVA工业硅炉在清理过程中的高温、周边环境与介质复杂问题，提出了一种结合弱松动控制爆破法与人工、机械协同作业的清炉技术，通过开设1.5 m×2.5 m出渣门洞加速降温与出渣，并采用科学注水降温，将炉温从1 700℃迅速降至50℃以下，为后续清理提供了有利条件。爆破参数设计方面，根据不同物质的性质，分别设计了单耗0.8 kg/m~3和1.2 kg/m~3的差异化爆破参数，并采用3层隔热防护对起爆器材进行保护。结合飞石3道防护体系，严格控制爆破振动和冲击波，有效减少对周边设备的损害。结果表明，在48 h内成功将炉温降至50℃以下，5 d完成2座硅炉的清理任务。飞石防护体系未对周边精密仪器及炉壳造成损害。工业电子雷管起爆成功率达到100%。爆破硅炉内密度小于1.5～3 g/cm~3介质的单耗可优化至0.5～0.6 kg/m~3。该方法可为同类高温环境下的清炉作业提供参考。
关键词：特种爆破;;清理硅炉;;高温爆破;;施工工艺
