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作者：李旺;张团卫;常慧;赵聃;毛周朱;魏慧杰;焦志明;王志华;
单位：太原理工大学机械与运载工程学院应用力学研究所;太原理工大学山西省材料强度与结构冲击重点实验室;
摘要：针对轻质合金室温塑性较差的难成形问题，利用分离式霍普金森压杆技术进行了高速冲击和高速冲击液压成形的试验设计，对5052铝合金高速冲击及高速冲击液压成形过程进行数值模拟和试验分析，研究了高速冲击液压成形过程和冲击速度、板料厚度对成形深度和效果的影响规律。结果表明：仿真和试验结果吻合较好，验证了仿真的可靠性。在5052铝合金板料高速冲击液压成形过程中，双冲击体形式存在二次加载现象，第1次冲击波达到峰值之前，板料出现“平底现象”,当反射波到达一定位置，板料深度继续增加。随着冲击速度的增加，成形深度逐渐增加；板料成形厚度的增加需要更大的冲击能量。高速冲击液压成形与高速冲击成形相比有显著优势，既可以提高成形零件的表面质量，又可以在同等成形深度要求下减小冲击速度和能量。
关键词：冲击液压成形;;分离式霍普金森杆;;5052铝合金板料;;有限元模拟;;成形工艺试验
基金资助：国家自然科学基金资助项目(12225207; 12102291; 12072220);; 山西省科技创新人才团队(领军)专项资助项目(202204051002006)
