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作者：王恒元;张聪惠;朱文光;刘帅洋;张津;
单位：西安建筑科技大学冶金工程学院;
摘要：对Zr-Sn-Nb合金板材在室温下沿法向-轧向面和法向-横向面进行不同变形量的轧制，采用电子背散射衍射(EBSD)和晶内取向差转轴(IGMA)法表征了轧制过程中的微观组织和织构演变，分析了塑性变形机制。结果表明：轧制过程中，软取向晶粒首先发生塑性变形，晶粒逐渐发生破碎，位错密度随变形量增大而增加。同时，晶粒取向也逐渐向<0001>//ND方向倾转。TD试样在30%轧制变形量时已形成基面双峰织构，而RD试样则在轧制过程中先形成基面织构又转变为基面双峰织构。变形量不同，合金主导的变形模式也不同。变形量较小时，柱面滑移是Zr-Sn-Nb合金主要的塑性变形模式。随着变形量的增大，基面和锥面滑移逐渐为合金塑性变形做出更大贡献。相较于TD试样，RD试样轧制过程中更容易激活基面或锥面滑移。
关键词：Zr-Sn-Nb合金;;初始取向;;织构演变;;变形机制
基金资助：陕西省重点产业链项目(2023-ZDLGY-20);; 陕西省创新人才推进计划-科技创新团队(2023-CX-TD-50)
