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作者：汤正成;施郁虎;
单位：江苏大学京江学院;
摘要：翘曲变形是塑料注塑成型（PIM）中常见的缺陷之一，而冷却系统的布局是影响该缺陷的关键因素之一。为解决这一问题，首先，构建注塑模具的冷却系统；接着，选取冷却通道直径、相邻冷却通道间距、冷却通道至塑件的距离、冷却介质温度和冷却流速这5个优化参数，进行L_(16)(5~4)正交试验设计（OED）；最后，利用响应面法（RSM）建立模型，并借助Design-Expert软件确定最佳的成型工艺参数组合。研究结果显示，通过RSM-OED优化后的工艺参数为冷却通道离塑件距离24 mm、冷却介质温度35℃、冷却流速1 L/min，此时翘曲变形量降低至2.168 0 mm，相比初始值降低15.18%。
关键词：翘曲变形量;;正交试验;;响应面法;;优化参数
基金资助：2024年度安徽省重点自然科学研究项目（2024AH051862）
