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作者:吴国忠;张可洲;周文滨;李鹏超;
单位:厦门烟草工业有限责任公司;
摘要:为解决液压翻转投料装置所需操作人员多、人车区域重叠和杂物风险等问题,开发了箱装烟梗去包装作业的自动化投料流程和设备,通过对开袋机关键部件落料装置的设计,研究具有一级翻架和二级翻板的两级翻转机构并验证其结构参数,在Solidworks中对一级翻架建模并测算转动惯量来完成摆动气缸的选型,在AnsysWorkbench中进行了静力学分析,设计了两级翻转机构翻转流程。以液压翻转投料装置和徐州众凯机电设备制造有限公司生产的ZKSP1207型开袋机为对象进行测试,结果表明:与液压翻转投料装置相比,箱装烟梗去包装作业的自动化投料设备的操作人数由4人降为1人,薄膜袋扯破数由4.2个·批~(-1)降为0,单箱投料完成时间由4.13 min·箱~(-1)降为2.16 min·箱~(-1),缩短47.71%,人工干预和杂物风险大为减少,有效支撑了箱装烟梗自动化投料的实现。
关键词:开袋机;落料装置;转动惯量;Ansys Workbench;静力学分析
基金资助:福建中烟工业有限责任公司科技项目“箱装烟梗解包工艺流程及关键设备的研究与应用”(FJZYKJJH2022ZD051)