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作者：刘锋;孟祥帅;汪全;吴攀宇;魏国;何祥;
单位：安徽理工大学化工与爆破学院;安徽江南化工股份有限公司;
摘要：为研究内相粒径对现场混装乳化基质老化过程的影响，利用可程式高低温箱对乳化基质进行周期性储存来加速基质老化，使用激光粒度仪、光学显微镜、水溶法和数字黏度计测试乳化基质老化过程中的内相粒径、微观结构、硝酸铵析晶量及黏度的变化。测试结果表明：内相粒径为9.47μm的现场混装乳化基质在储存1个周期后就已严重析晶，在储存3个周期后硝酸铵析晶量为储存前的3.32倍，黏度增大45.72%。内相粒径为3.76μm的现场混装乳化炸药在储存2个周期后平均内相粒径增大为10.06μm,硝酸铵析晶量为储存前的1.43倍，黏度增大10.18%,储存3个周期后的硝酸铵析晶量为储存前的1.71倍，黏度增大14.48%,内相粒径越小，现场混装乳化基质的储存稳定性越好。在实际生产中，应根据混装车设备性能的实际情况，考虑基质泵送及其安全性，尽可能制备内相粒径约小于5μm、黏度合理的乳化基质，用以生产现场混装乳化炸药。
关键词：现场混装;;乳化炸药;;内相粒径;;老化;;储存稳定性
基金资助：国家自然科学基金（煤炭联合）资助项目（51134012）;国家自然科学基金资助项目（51776010）
