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作者：刘鹏飞;巩强;蔡明;于贵华;刘鹏宇;张美欣;高一航;赵蘅;
单位：辽宁石油化工大学机械工程学院;沈阳工业大学理学院;辽宁石油化工大学创新创业学院;
摘要：为了研究DD5镍基单晶高温合金的损伤机制并提升制造精度，从材料的塑性变形理论出发，探究其在磨削过程中的亚表面损伤情况。通过仿真研究磨削参数对亚表面塑性变形率及其变化趋势的影响，并通过实验揭示亚表面变质层的形成和微观组织滑移现象。结果显示：磨削后的工件表面形成一定厚度的变质层，其亚表面微观结构表现出近45°的扭曲滑移现象；对亚表面塑性变形影响的因素次序为砂轮线速度>进给速度>磨削深度；磨削的最佳参数组合是砂轮线速度为35 m/s,磨削深度为20μm,进给速度为0.2 m/min。
关键词：DD5镍基单晶高温合金;;磨削;;亚表面;;有限元分析
基金资助：国家自然科学基金(U1908230);; 辽宁省自然科学基金(2023-BS-185);; 辽宁省教育厅科学技术研究项目(LJ212410148056);; “抚顺英才计划”青年拔尖人才项目(FSYC202306008);; 辽宁石油化工大学引进人才科研启动基金(2021XJJL-007);; 国家级大学生创新创业训练计划项目(202410148004X)
