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作者：陈冲;杨青柳;宋云潇;康欣雨;殷开梅;陈子豪;
单位：荆楚理工学院智能制造学院;
摘要：采用模流仿真技术对吸油滤清器滤芯骨架的注塑成型工艺进行模拟，针对常规注塑加工过程中易出现的填充、翘曲等缺陷的原因进行分析并提供相应的解决方案。模腔设计采用一模两出的形式，原材料选用30%玻纤增强尼龙树脂，改进方案替滤清器骨架匹配合适的注塑工艺参数。实验结果证明，双浇口、“H”字形流道相比单浇口“、Z”字形流道在注塑机型选择和降低制件翘曲方面更有优势。优化方案中最高注射压力仅为75 MPa，填充时间仅需0.94 s，总体变形为0.35 mm，满足一般产品尺寸偏差要求，且优化效果较为明显。仿真模拟得到填充过程结果良好，且试模样件的外观及变形测量结果均合格，验证了优化参数的可行性。
关键词：滤芯骨架;;模流分析;;注塑成型;;工艺优化
基金资助：荆楚理工学院科研项目（QN202422）;; 大学生创新创业计划项目（S202311336033）
