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作者：贾宜斌;李全安;陈晓亚;曾健;
单位：河南科技大学材料科学与工程学院;有色金属新材料与先进加工技术省部共建协同创新中心;龙门实验室;上海交通大学材料科学与工程学院轻合金精密成型国家工程研究中心;
摘要：以AZ31镁合金和AZ91镁合金为研究对象，采用力学试验机、挤压机和光学显微镜等对比研究了AZ31和AZ91镁合金的热压缩行为、热挤压性能和微观组织变化等，并基于真应力-真应变曲线、动态材料模型和Murty失稳判据建立了合金的三维热加工图，预测了相应的安全区间和失稳区间。结果表明：AZ31与AZ91镁合金真应力-真应变曲线表现为加工硬化、单峰、动态软化和稳态流动，属典型动态再结晶特征；AZ91镁合金的流变应力明显高于AZ31镁合金。AZ91镁合金较优的热加工窗口温度为300～425℃、应变速率为0.003～0.56 s~(-1)和温度为425～450℃、应变应变速率为0.001～1 s~(-1);AZ31镁合金较优的热加工窗口温度为360～450℃、速率为0.001～0.12 s~(-1)。AZ91镁合金挤压组织呈现细小再结晶组织，而AZ31镁合金挤压组织出现再结晶晶粒长大现象，且都基本符合三维加工图计算结果。验证了三维加工图的正确性以及基于三维加工图预测不同材料可成形性方法的可行性。
关键词：镁合金;;三维热加工图;;可成形性
基金资助：国家自然科学基金资助项目(52371108; 52201119);; 龙门实验室前沿探索课题(LMQYTSKT014)
