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作者：朱海;曾涛;东青;王文龙;李砚峰;樊稳;
单位：东北林业大学机电工程学院;先进技术与创新研究所;齐齐哈尔和平重工集团有限公司;
摘要：以2A12铝合金为对象，研究母材不同热处理状态对滚动摩擦沉积增材显微组织和力学性能的影响。结果表明，2A12-T4与2A12-O铝合金经滚动摩擦沉积增材工艺后均呈现细小而均匀的等轴细晶组织，伸长率较母材均得到明显提升，断口均表现为典型的韧性断裂特征，这表明增材试样均呈现高塑性的特点。受高热输入作用，T4态增材试样第二相回溶现象明显，导致硬度与抗拉强度下降。由于较低的热输入，O态增材试样第二相粒子数目增加，硬度与抗拉强度均得到提升。在增材工具反复热力循环作用下，T4态与O态增材试样沿高度方向晶粒尺寸减小，第二相粒子数目增加，这导致试样硬度、抗拉强度和塑性沿增材高度方向均增加，但差异并不明显。采用T4态铝合金做为母材可获得强度较高的增材零件，若对增材零件塑性要求较高或要求加工效率，选用O态铝合金作为母材更佳。
关键词：滚动摩擦沉积增材;;热处理状态;;微观组织;;力学性能
基金资助：甘肃省拔尖领军人才项目；国家自然科学基金资助项目(52175325;51961024;52071170);; 中央引导地方科技发展专项(24ZYQA054);; 甘肃省重点研发计划(23YFGA0057);; 甘肃省科技重大专项(23ZDGA010;22ZD6GA008)
